空压机如何用三菱变频器来改造

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常见大中型空压机为螺杆式或活塞式压缩机。工作时由一台电动机带动螺杆或活塞向气罐充气,当气罐压力升至设定的最高压力时离合片动作,电机自动卸载,电机空转,螺杆或活塞停止压缩空气。压缩机的这种工作方式带来了下列问题:

 

空压机主电机运行方式为星型到三角降压起动后再全压运行,即压力达到上限时关阀,压缩机空载运行;压力抵达下限时开阀,压缩机加载运行。如果系统压力上升到压力上限值,控制器使进气阀关闭,压缩机空载运行,直到系统压力降到压力下限值后,控制器使进气阀重新打开,排气阀关闭,压缩机打开,压缩机满载运行,不断重复上述过程。空气压缩机的排气量和压力,在运转中也不是不变的,常因工况变化导致用气量变化,所以空气压缩机工作时总是在重复满载-卸荷工作方式。满载时的工作电流接近电动机的额定电流,卸荷时的空转电流约为30-50%电动机额定电流,这部分电流不是做有用功,而是机械在额定转速下的空转损耗,那空压机如何用三菱变频器来改造。

 

为了更好的节能资源,我们采用具有矢量控制功能的三菱变频器,可使电机在低速时也能提供满足负载需要的转矩。同时,三菱变频器的自动节能模式,可使电机在满足负载转矩要求下以最小电流运行,达到更好的节电效果。

 

空压机如何用三菱变频器来改造这里提出的方法是,采用恒压供气变频控制系统所带来的效果如下:

(1)、 出气口释放阀全部关闭,取消用出气口释放阀调节供气量方式,以避免由此导致的电能浪费。代之以三菱变频器调整电机的转速来调整气体流量,使电机输出的功率与流量需求基本上成正比关系(如图1所示),始终使电机高效率工作,以达到明显的节电效果。例如当用气量是额定供气量的50%时,节电率可达40%以上;

 

(2)、利用三菱变频器的节能模式,可使电机在轻载时以最高效率运行,减少不必要的电能损耗;

 

(3)、根据严格的EMS标准,高效的PWM三菱变频器使用高速低耗的IGBT,降低谐波失真和电机的电能损失。

 

(4)、可使电机起动、加载时的电流平缓上升,没有任何冲击;可使电机实现软停,避免反生电流造成的危害,有利于延长设备的使用寿命;避免因电流峰值带来的电力公司的罚款;

 

(5)、采用变频控制系统后,可以实时监测供气管路中气体的压力,使供气管路中的气体的压力保持恒定,提高生产效率和产品质量;

 

(6)、由于电机在高效率状态下运行,功率因数较高,降低了无功损耗,节约了大量电能。

 

(7)、保存原释放阀系统,在必要时可参加调节,增强系统的可靠性。

 

总之,空压机如何用三菱变频器来改造这个问题,采用恒压供气智能控制系统后,不但可节约30~40%的电力费用,延长压缩机的使用寿命,并可实现”恒压供气”的目的,提高生产效率和产品质量。

 

空压机如何用三菱变频器来改造